| ****酒钢集团宏兴股份有限公司 |
| 酒钢难选铁****资源高效利用技术改造项目*期工程 |
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| 柱式半桥架中心传动高效浓密机（********）采购技术规格书 |
酒钢选矿厂工程项目室
****年*月**日
*.总则
*.*适用范围
本技术规格书适用于****酒钢集团宏兴钢铁股份有限公司酒钢难选铁****资源高效利用技术改造*期工程高效浓密机设备，其内容包括该设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。本技术规范作为设备订货前的技术附件，作为招标的主要依据。
*.*定义
*.*.*“需方”系指酒钢选矿厂。
*.*.*“设备”系指卖方按合同要求，须向买方提供的*切设备、仪器仪表、备品备件、工具、手册及其它技术资料和材料。
*.*.*“服务”系指合同规定卖方须承担的技术协助、以及其它类似的义务。
*.*.*“供方”系指根据合同规定提供“设备”的具有法人资格的制造商或供货商。
*.*本技术规格书提出的是最低限度的技术要求，并未对*切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规格书的条文，供方应提供符合本规格书和有关工业标准的优质产品，并保证提供设备系统的完整性。供方应仔细阅读需方提出的所有条款与说明，包括各项技术规格，理解且与需方*致，并全部做出承诺性响应。其产品严格按照需方和设计单位提供的技术参数进行设计、制造、供货、安装及调试并保证符合需方和设计单位所提供的技术资料以及我国现行的相关标准的要求。而这些标准和技术规范应为设备制造时为止最新公布发行的标准和技术规范。
*.*如果供方没有以书面形式对本规格书的条文提出异议，则意味着供方提供的设备完全符合本规格书的要求。如有异议，不管多么微小，都应以“对规格书的意见”为标题向需方提出，由需方确认。
*.*电气设备选用国内外先进的*部件及电控设备，要求运行可靠、设计合理、经济耐用、低损耗、高能效、低噪音、低温升、节能、使用寿命长、结构合理、保护完善、易于操作和维检等特点。
*.*供方须对本设备制造的完整性、合理性和设备制造质量承担全部责任。
*.*供方应对整个设备及其附属设备的合理性、完整性负责。保证所供设备满足使用要求。
*.*设备中的标准件、外购件必须按技术附件中推荐的厂家进行选购，供方标准件、外协件所选外协单位必须以书面形式通知需方并经需方认可方可执行。
*.*供方提供的设备必须具有国内外同行业近几年内的先进制造水平，采用先进工艺，合格材料，成熟的技术或专利技术。
*.**供方提供的设备必须是全新、规范、先进的高质量可靠产品，能够确保连续稳定的工作。
*.**供方提供设备制造材料的选择，都应按照国内外通用的现行标准和相应的技术规范执行，而这些标准和技术规范应为合同签字日为止最新公布发行的标准和技术规范。
*.**所有合同设备尺寸都使用公制单位。
*.**供方提供的主设备、附件、备品备件、外部油漆等材质必须满足本工程所处地理位置、环境条件的要求。
*.**本技术规格书中使用的标准和/或规范如与供方所执行的标准发生矛盾时，按较高标准执行。
*.**供方在招标货物及制造中，发生侵犯专利权的行为时，其侵权责任与需方及业主无关，应由供方承担*切责任，并赔偿对需方造成的*切损失。
*.**在合同签订后，需方有权提出因标准、规程和规格书发生变化而产生的修订要求，具体事宜由需方、供方、设计方共同协商确定。
*.**供方应具有制造过同类同级设备的成功运行经验。
*.设计条件和环境条件
*.*建设工程概况
酒钢难选铁****资源高效利用技术改造项目*期工程是****酒钢集团宏兴钢铁股份有限公司（以下简称酒钢）通过悬浮磁化焙烧技术的产业化转化，以充分发挥自有铁****资源优势，提高自产精矿质量，改善企业经济效益，而进行的重点建设项目之*。
本工程设计规模为年处理粉矿****吨，采用“粉矿—高压辊磨—选粉机—悬浮焙烧—磁选—再磨—磁选”工艺流程。
*.*地理位置
酒钢冶金厂区位于****省****市的东北部，兰新铁路东侧，东经**°**′、北纬**°**′。东临酒泉市，西临玉门市，南倚祁连山,与肃南峪固族自治县接壤，北与金塔县和内蒙古额济纳旗相连接。距****市中心约*公里
*.*环境条件
最高温度：**.*℃
最低温度：-**.*℃
夏季最高平均温度：**.*℃
冬季最低平均温度：-**.*℃
日最大温差：**℃
年平均温度：*.*℃
相对湿度：**%
夏季平均湿度：**%
冬季平均湿度：**%
海拔高度****～*****
*.*处理物料
物料名称：酒钢*选尾矿
处理能力：≥****/*（现处理量为***～****/*）；
给矿粒度：-***目约占**%，-***目约占**%；
真比重：约*.***/*³；
入料浓度：*%～*%；
底流浓度：**%～**%；
*.*供电
供电频率*：****；
供电电压：高压：****；低压：****；控制电压：****；
*.*环水的资料：
| 化检项目 |
| **离子 |
**离子 |
硫酸根离子 |
氯离子 |
硬度 |
**值 |
| ***.** |
***.** |
***.** |
***.** |
***.** |
*.** |
*.*使用条件
必须满足长期稳定运行的要求。启动、运行和停机应平稳并安全可靠。
年运转***天，每天*班，每班*小时，设备全年运转****小时，设备作业率为**.*%。
*.设备基本参数及工艺指标要求
*.*工艺指标
酒钢*选尾矿现*#浓密机直径***，竖壁*.****，面积****.*㎡，容积约*****³，为周边齿条传动浓密机，池底为双坡角，外圈坡度*.**°，内圈**.**°，处理量为***～****/*，底流浓度**%～**%，溢流返回选厂循环使用。*#浓密机拟改造为效率更高的中心传动浓密机。根据现有浓密池结构，采用中心柱式半桥架或全桥架悬挂支撑方式中心传动高效浓密机。提质改造后*#浓密机处理量≥****/*，给料浓度、底流浓度及溢流水固含量指标不低于当前水平。
物料名称：酒钢*选尾矿
处理能力：≥****/*（现处理量为***～****/*）；
给矿粒度：-***目约占**%，-***目约占**%；
真比重：约*.***/*³；
入料浓度：*%～*%；
底流浓度：**%～**%；
*.*.*絮凝剂系统
现有条件下（处理量为***～****/*，给矿浓度*%～*%，底流浓度**%～**%）絮凝剂用量为*～**/*，浓密机改造后处理量提高至****/*，池体利旧，沉降面积不变，因此需增大絮凝剂用量以提高浓密机单位面积处理量，需制定新的絮凝剂给药制度。絮凝剂系统不在本次采购范围内，但需中标单位依据业主的提资提供*台加药泵。
*.*.*消泡装置
现浓密机无消泡装置，需采用物理方式进行消泡，本次招标对浓密机增设消泡装置，确保溢流水的固含量不低于改造前运行情况，消泡装置在本次采购范围内。
*.*.*给矿系统
根据改造后的浓密机处理量，设计新的给料管和给料井，给矿管为钢骨架复合管，给料井内衬做耐磨处理，耐磨层厚度不小于***；给料管和给料井在本次采购之内。
给矿溜槽末端增设给矿缓冲箱，给矿缓冲箱为钢结构，做耐磨处理，耐磨层厚度不小于***。现给矿溜槽与地面的距离为******，见下图。给矿缓冲箱在本次采购之内。
**浓缩机工艺布置
自
********
*.***
**.***
****
钢平台
*.*.*电控及自动化
配置*个独立的电控柜（****型），放置在分砂室操作室内。电控柜内配置浓密机所有电机的控制电气元件，配置电机保护器，采用带有***和触摸屏，***采集浓密机的油温、油压、耙架位置的传感器信号、耙架上下位限位信号，控制浓密机的旋转提耙、过载报警和停机保护，***预留通讯端口及硬接线*/*端子便于上位机通信。***控制需实现根据设定工艺参数条件进行分步长自动提耙降耙，同时，需保留在触摸屏上手动控制提降耙的功能。底流泵、加药装置与浓密机进行联动控制，即实现整个浓密系统由***全自动控制与管理。须提供***全部源程序。仪表专用电缆、电控及***控制自动化均在本次采购之内。
*.*.设备参数要求
*.*.*改造后浓密机主机技术参数
| 序号 |
项目 |
参数 |
| * |
池体内径，* |
** |
| * |
桥架型式 |
半桥架或全桥架悬挂（含雨棚、吊轨及猫头吊） |
| * |
驱动支撑方式 |
中心柱支撑 |
| * |
驱动方式 |
中心液压驱动、液压提耙 |
| * |
驱动头数量，个 |
* |
| * |
正常工作扭矩，** |
******（需供方复核） |
| * |
报警扭矩，** |
*******（需供方复核） |
| * |
最大扭矩，** |
*******（需供方复核） |
| * |
耙子转速，*** |
*.**～*.**（可调） |
| ** |
提耙方式 |
自动+手动提耙 |
| ** |
耙子提升高度，** |
*** |
| ** |
电机功率，** |
**（需供方复核） |
| ** |
提耙速度，**/*** |
** |
| ** |
供电电源 |
****/**** |
| ** |
主轴形式 |
传动架 |
| ** |
耙架形式 |
桁架式 |
| ** |
长耙数量，个 |
* |
| ** |
短耙数量，个 |
* |
| ** |
副耙数量，个 |
* |
| ** |
中心工作平台，套 |
* |
| ** |
桥架，套 |
* |
| ** |
转笼架，套 |
* |
| ** |
液压系统，套 |
* |
| ** |
提耙装置，套 |
* |
| ** |
消泡装置，套 |
* |
| ** |
电控装置，套 |
* |
| ** |
液压驱动装置，套 |
* |
| ** |
耙子距池底距离，** |
～*** |
*.*.*外购件要求
| 序号 |
品名 |
（参照或相当于）制造厂名 |
| * |
液压马达 |
丹佛斯、力士乐、*** |
| * |
行星齿轮减速机 |
邦飞利、雷吉亚纳 |
| * |
液压站泵、阀 |
力士乐 |
| * |
液压缸 |
力士乐 |
| * |
液压站油温、油压传感器 |
*+*、******* 、**** |
| * |
电机 |
兰电、上电、湘电、佳木斯、***、西门子 |
| * |
位置检测传感器 |
*+*、******* |
| * |
*** |
** |
| * |
电气元器件 |
施耐德、西门子 |
*.*设备防腐要求
（*）设备金属表面的处理采取机械/手工清除或喷砂清除等措施，喷砂等级***.*；
（*）设备钢表面按照重度防腐处理，总油漆厚度不少于***μ*；
（*）浓密机所有接触与非接触水的部分均要做防腐处理。
*.供货范围
*.**般要求
（*）供方保证提供设备为全新的、先进的、成熟的、完整的和安全可靠的。
（*）供方应提供详细供货清单，清单中依次说明型号、数量、产地、生产厂家等内容。对于属于整套设备运行和施工所必要的部件，即使本合同附件未列出和或数目不足，供方仍须在执行合同时补足。
（*）供方应提供所有安装和检修所需专用工具和消耗材料等，并提供详细供货清单，除有特别注明“套共用”外，所述数量均为*套所需。
（*）提供所供设备中的外购设备清单。
（*）所有外购设备应选用优质产品，推荐生产制造厂，以供需方选择确认。
*.*配套供货范围
供方配套供货范围为：设计、制造直径**米中心液压驱动、液压提耙浓密机设备*台套；安装指导、调试指导；具体供货范围如下表：
桥架（含雨棚、吊轨及猫头吊）、耐磨给矿缓冲箱、缓冲箱至给料井的钢骨架复合管、耐磨给料井、中心转轮架、长耙架、短耙架、副耙架、驱动装置、液压站、电控系统、消泡装置、提耙装置、管道法兰、安全防护罩、安全栏杆、各类螺栓等。
*.*供货范围及生产厂家，见下表。
| 序号 |
货物名称 |
单位 |
数量 |
（参照或相当于）生产厂家 |
| * |
浓密机主机体：包含桥架（含雨棚、吊轨及猫头吊）、耐磨给料井、中心转轮架、长耙架、短耙架、副耙架、消泡装置、提耙装置、各类附件等 |
套 |
* |
|
| * |
电控系统及***控制系统 |
套 |
* |
** |
| * |
驱动装置 |
套 |
* |
减速机：邦飞利、雷吉亚纳液压马达：丹佛斯、力士乐、***回转支撑：罗特艾德、** ****小齿轮：邦飞利、雷吉亚纳 |
| * |
液压站 |
套 |
* |
液压阀：力士乐液压缸：力士乐液压泵：力士乐 |
| * |
液压站油温、油压传感器 |
套 |
* |
*+*、******* 、**** |
| * |
电机 |
台 |
* |
兰电、上电、湘电、佳木斯、***、西门子 |
| * |
位置检测传感器 |
套 |
* |
*+*、******* |
| * |
*** |
套 |
* |
** |
| * |
电气元器件 |
套 |
* |
施耐德 |
*.*备品备件
（*）试车备件，见下表，在正常安装、调试、试运行中，供方提供的易损易耗件的损坏，供方无偿补供。
| 序号 |
名 称 |
使用部位 |
数量 |
备注 |
| * |
油过滤滤芯（大） |
液压站 |
* |
|
| * |
油过滤滤芯（小） |
液压站 |
* |
|
（*）随机配件，见下表，供方有偿提供。
| 序号 |
名 称 |
使用部位 |
数量 |
（参照或相当于）产地/制造厂名 |
备注 |
| * |
油过滤滤芯（大） |
液压系统 |
*个 |
力士乐 |
|
| * |
油过滤滤芯（小） |
驱动系统 |
*个 |
力士乐 |
|
| * |
减速机（带齿轮） |
驱动系统 |
*套 |
邦飞利、雷吉亚纳 |
|
| * |
压力开关 |
液压系统 |
*个 |
** |
|
| * |
液压泵（驱动） |
液压系统 |
*台 |
力士乐 |
|
| * |
液压泵（提耙） |
液压系统 |
*台 |
力士乐 |
|
| * |
液压马达 |
驱动系统 |
*台 |
丹佛斯、力士乐、*** |
|
| * |
液压阀组 |
液压系统 |
*套 |
力士乐 |
|
| * |
液压缸 |
液压系统 |
*个 |
力士乐 |
|
| ** |
液压密封件组套 |
液压系统 |
*套 |
力士乐 |
|
| ** |
加油泵（带电机） |
加药系统 |
*套 |
上海卧松泵阀有限公司 |
******-**×* |
*.供方应详细列出使用周期在*年以内的易损件清单，在清单中详细列出详细的设备名称、型号、参考使用周期及参考价格，便于需方按照周期采购易损件。
*.供方对设备选型要做详细的校核，对设备选型的合理性及强度负全部负责，各部强度能够满足高效浓缩机*********的最大扭矩。
*.设计、制造、检验标准
*.*合同设备包括供方向****厂商购买的所有附件和设备，这些附件和设备应符合相应的标准规范或法规的最新版本或其修正本的要求,除非另有特别说明，将包括在投标期内有效的任何修正和补充。
*.*除非合同另有规定，均须遵守最新的国家标准（**）或行业标准。如采用国外产品，还应遵守合作方国家标准，当上述标准不*致时按高标准执行。
*.*供方提供的设备必须符合以下标准
所有设备的设计选型、制造、安装、检验及验收应遵循最新版本的标准和规范以及相关的工程文件要求,但不仅局限于此。
（*）材料标准：*/*****-**《优质炭素结构钢》，*/*****-**《合金结构钢》，*/*****-**《不锈耐酸钢、耐热钢》,*****-**《炭素钢铸件》,*/****-**《合金铸件》,*****-**《灰铁铸件》,********/*****-****《合金钢铸件》；
（*）通用技术要求：**/******.*-**《切削加工通用技术要求》；**/******.*-**《焊接件通用技术要求》；**/******.*-**《火焰切割件通用技术要求》；**/******.*-**《铸件通用技术要求》；**/******.*-**《铸钢件补焊通用技术要求》；**/******.*-**《锻件通用技术要求》；**/******.*-**《装配通用技术条件》；**/******.**-**《涂装通用技术条件》；**/*******-**《包装通用技术条件》，**/*****.*-****《铸钢件通用技术标准》；
（*）焊接技术标准：*****《埋弧焊焊接接头的基本形式及尺寸》；*****《手工电弧焊焊接接头的基本形式及尺寸》；
（*）涂装技术标准：******《涂装前钢材表面锈蚀和除锈等级》；
（*）钢板技术条件：******《普通碳素钢和低合金钢热扎厚钢板技术条件》；
（*）探伤标准：*******-**《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果等级》；******-**《钢溶化焊对接接头*射线照相和质量等级》；**/*****-**《材质超声波探伤标准》；铸钢件的超声波探伤执行标准***********级；铸钢件的磁粉探伤执行标准***********级；铸铁件的要求及检验执行标准****/**；锻件的超声波探伤执行标准********，锻件的超声波探伤验收执行标准*****.********；锻件的磁粉探伤执行标准********Ⅱ级；锻件的磁粉探伤验收执行标准《********-*****》中补充要求第***项；焊缝的超声波探伤执行标准*****.**部分；焊缝的磁粉探伤执行标准*****.*中第*章；焊缝的磁粉探伤验收执行标准*****.*中的*.**和表*.*。
*.*供方应执行本招标文件所列标准。有不*致时，按较高标准执行。如果本技术规范有与上述规程、规范和标准明显抵触的条文，供方应及时通告需方进行书面解决。
*.*从合同签订之日至供方开始制造之日的这段时期内，需方有权提出因规程、规范和标准发生变化而产生的补充要求，供方应遵守这些要求。且不论需方知道与否，供方有责任及时书面通知需方有关规程、规范和标准发生的变化。
*.*合同签订后半个月，供方提出合同设备的设计﹑制造﹑检验、试验﹑装配﹑安装﹑调试﹑试运﹑验收﹑运行和维护等标准清单给需方，供需方确认。
*.设备的设计、制造要求
*.*总的技术要求
（*）供方提供的设备应功能完整，技术先进，并能满足人身安全和劳动保护条件。
（*）*部件的加工应采用先进可靠的加工制造技术。在正常工况下均能安全、持续运行，而不应有过度的应力、振动、温升、磨损、腐蚀、老化等其它问题，需方欢迎供方提供优于本协议书要求的先进、成熟、可靠的设备及部件。需方不接受带有试制性质的部件，如果采用带有试制性质的技术，必须征得需方的同意。
（*）除需方指认的外购件外，所有*部件均应在供方本部制造，未经需方许可，不得分包。
（*）设备结构应便于日常维护，如加油、紧固，巡视等需要。
（*）设备*部件应采用先进、可靠的加工制造技术，应有良好的表面几何形状及合适的公差配合。所有外购配套件必须选用优质、节能、先进的产品，并有生产许可证及产品检验合格证，严禁采用国家公布的淘汰产品。对重要部件需取得需方认可或由需方指定。供方应对外购部件及材料进行检验，并对其质量负责。
（*）易于磨损、腐蚀、老化或需要调整、检查和更换的部件应提供备用品，并能比较方便地拆卸、更换和修理。所有重型部件均应有便于安装和维修的起吊或搬运条件。
（*）所用的材料及*部件(或元器件)应符合有关规范的要求，且应是新的和优质的，并能满足当地环境条件的要求。外购配套件，选用优质名牌、节能、先进的产品，并有生产许可证及生产检验合格证。不允许采用国家公布的淘汰产品。对重要部件需取得需方认可。供方对外购的部件性能进行检验,并对其质量性能负责，对目前国内产品质量尚不过关的部件，应选用性能可靠的进口产品。
（*）所使用的*件或组件应具备良好的互换性。
（*）各外露的转动部件均应设置防护罩，且应便于拆卸。
（**）电动机、减速机重量在****及以上时应提供带环形螺栓、吊钩或其它能安全起吊的装置。
（**）各转动件必须转动灵活，不得有卡阻现象。润滑部分密封良好，不得有油脂渗漏现象。轴承温升*般不得大于**℃，且轴承温度不得超过**℃。
（**）所有脂润滑的轴承在出厂前充能够正常生产所用的润滑脂，建议指定国产润滑脂。
（**）如需方因系统设计变更需要对设备进行局部修改时，供方应同意并进行修改。
（**）投标前请确认各项参数及要求，以便在投标过程中澄清*些重要问题。
*.*性能要求
（*）供货商应结合自家设备参数，必要时应结合自家设备参数开展必要的试验工作，对初步选定的设备规格参数进行核实，推荐合理的规格型号和运行参数，保证所选设备能满足工艺参数要求。给矿缓冲箱、耐磨进料管、中心工作平台、桥架、长耙、短耙、副耙、转笼等钢结构件（回转支撑、液压系统、电气系统重量除外）的总重量≥**吨，供方对设计的钢结构件图纸进行校核，对钢结构的合理性及强度负全部负责，能够满足高效浓缩机*********的最大扭矩。
（*）安装及传动方式：中心液压传动，带自动/手动提耙装置。
（*）浓密机及配套设备设施满足工作制度下连续稳定***/*运行、可靠使用要求。
（*）给矿缓冲箱为钢结构，做耐磨处理，耐磨层厚度不小于***，使用寿命≥*年。给料管的设计方便安装和检修，管道连接采用法兰的形式，为确保给料管的使用寿命，给料管采用钢骨架复合管，钢骨架复合管壁厚（内+外、**+*）≥****；给料井内衬不小于****的耐磨层，寿命≥*年。驱动系统采用先进的液压驱动方式，驱动轴，*个长耙臂、*个短耙臂及联接螺栓应有足够的机械强度，在最大工作扭矩下不变形，不撕裂。
（*）采用全自动液压提耙装置，用于提升或降低耙架。提耙系统具备自动及手动提耙功能，并配有提耙限位开关。
（*）桥架采用桁式桥架，可支撑人行通道、进料系统及所有的通常操作载荷，包括动、静载荷，桥架由池体的壁支撑，桥架上安装有猫头吊导轨梁，以便于浓密机的检修维护。
（*）进料系统结构设计先进、合理，确保矿浆在给料井内达到最佳的流体状态，矿浆与絮凝剂充分接触，进料系统具备耐磨损、耐腐蚀的特性。
（*）通道和驱动平台表面为镀锌钢格栅板，护栏为φ**钢管，走道*侧设置*.**安全防护栏杆，通道和平台底部边沿处需安装标准的踢脚板，驱动装置周围满铺钢格板以保证检修空间要求，材质选为*****。
（*）所有转动部位要求配置可拆除的防护网/罩，间隙不超过***，符合********：****《机械安全防护装置固定式和活动式防护装置设计与制造*般要求》。
（**）从浓密机桥架外沿接口到浓密机给料井，必须配置絮凝剂输送管路和投加支管，提供絮凝剂*次稀释静态混合器，*次稀释混合器入口带*通和单向阀。
（**）驱动轴和耙臂可承受设计所需的载荷和扭矩，并具有安全系数。
（**）中心驱动装置为*头驱动。每个驱动单元包括液压马达、行星齿轮减速机、小齿轮等。*个驱动单元驱动主传动齿轮箱中的回转支承的大齿轮，大齿轮带动中心转轮架，中心传轮架上连接耙架。系统采用液压缸来提升和降低中心传轮架、耙架。耙架高度由位置传感器检测，并有上下限位开关。中心传动装置的核心部件均采用国际*线品牌，以确保质量。液压马达为丹佛斯、力士乐、***产品、行星齿轮减速机和小齿轮为邦飞利、雷吉亚纳产品，回转支撑为罗特艾德、******产品，中心驱动装置可通过液压站进行无级调速，装置整体寿命≥**年。大齿轮和回转支撑均采用高强度合金钢煅造而成，齿面硬度**～*****。轴承设计寿命最短*****小时，齿轮设计寿命最短*****小时，计算寿命******小时，采用油盆或油脂润滑，大齿轮和轴承完全浸在润滑油中。
（**）主轴耙架传动架上设计*个长耙和*个短耙，提耙方式为液压自动/手动整体提降耙，提耙降耙指令由***根据浓密机扭矩数据实时发出，动态控制。轴耙为厚壁钢管，材质为*****。浓密机旋转的传动架、耙子可以整体提起，提升高度为*****。提耙驱动采用液压缸。
（**）液压站由油箱、油泵、管道及控制阀门等组成，通过供油管道向浓缩机的提耙油缸和旋转液压马达供油，保证浓密机升降耙架和旋转，油缸上下口都连接管子，分别连接油泵的出口和油箱，*端是供油管道，另*端是回油管道，供油或回油作用通过电磁换向阀改变。调节节流阀的流量，可以调节旋转和提耙速率。设备具备油温反馈系统，油温高时散热风扇启动，温度低时加热装置启动。设备具有压力自检功能，压力变送器故障或损坏均自动停机并报警，防止压力变送器损坏影响设备使用。液压站关键液压部件采用力士乐产品，电机采用兰电、上电、湘电、佳木斯等产品。
*.*电气、自动化仪表及自动控制部分
成套配置了*个独立的电控柜（****型），放置在*分砂泵站内。电控柜带有*****（************或************）和触摸屏（昆仑通态、威纶通，**英寸）。***采集浓缩机的油温、油压、耙架位置传感器信号、耙架上下位限位信号，控制液压站的油泵和电磁换向阀、浓密机的旋转及提耙。*/*测点预留**%，提供工业以太网通讯接口及源程序，支持***控制器内所有数据通讯到*选***控制系统系统，并配合*选***控制系统进行组态调试。所有*/*点配置输入/输出信号隔离器及隔离继电器；电控柜内配置单模光口工业以太网交换机（****）及光纤接线箱，方便电控柜***通过光纤接入*选***控制系统。控制系统需具备完善的控制功能和程序，可对主设备及附属设备的起动、停止、联锁、保护，确保整个系统的可靠运行。电控柜设有耙架开/停按扭、耙架升/降按扭、手动/自动转换开关、紧急停车按钮、相对应的信号灯、故障报警喇叭等。控制系统具有故障锁存功能(不低于**条的故障存储)，包括实时监测、电机过载、升降超时、接近开关故障、仪表及其它设备故障等，并实现声光报警，方便检查维修。屏显内容包括：扭矩显示、电机功率、耙位、油压、油温、耙架工作状态、冷却装置工作状态、加热装置工作状态、液压系统及其它参数等。现场采用触摸屏进行完善的状态显示和友好的人机界面控制，操作界面为中文菜单，关键控制功能具备物理按钮。设备全自动运行，无人值守，所有运行数据、故障报警，参数设置均可在人机界面上记录和显示。电控柜需满足《酒钢集团自动化控制系统配备验收规范（试行）》
设备具备远程急停功能，发现设备异常时操作人员可第*时间停机。
设备参数设置具有密码保护功能，防止操作人员随意改动参数。
设备自动运行时人机界面实时显示设备各部件运行状况，方便观察浓缩机运行状况。
设备自带的仪表/控制阀釆用智能型带****协议，通过硬接线接入***控制系统，仪表釆用国内外知名的大品牌,满足《酒钢（集团）自动化仪表配置及验收标准****修订》要求。
***采用**产品，电气元器件采用施耐德*********产品。
***预留通讯端口（工业以太网）及硬接线*/*端子便于上位机通信。
电控柜具有很好的防尘防水性能，防护等级采用****及以上，电控柜为落地安装的金属封闭型、直立式结构，柜架应采用优质***冷轧钢板弯制后用螺栓组装而成，面板采用***冷轧钢板静电喷塑；柜前后开门，门的开启角度在组列安装时应大于***°；柜顶的*角装有吊环，用于起吊和装运；柜内设风机通风，通风孔设置不应降低设备的外壳防护等级。柜门用多股软铜线与构架相连，整个柜架构成完整的接地保护电路；柜内空间应满足电缆接线、检修要求。触摸屏安装在电控柜前门。
电源电控系统有防浪涌、防感应雷及防电磁干扰设计，配置****及以上工业型的***电源，柜内自行提供******/*****的开关电源（*****电源采用西门子冗余电源），***每个模块及每台仪表单独设置电源开关，以满足现场仪表使用。
现场操作箱采用户外防腐防尘防水，防护等级****；操作箱采用*.***不锈钢制作，箱门为双层不锈钢*.***材质，外层有机玻璃门，内层带外沿卷边防水，外层带防水雨帽，外门锁采用*****-**型门锁，内门锁为*****-*平面机箱带钥匙弹跳门锁。
现场仪表箱均配置仪表保护箱，采用户外防腐防尘防水，采用*.***不锈钢制作，防护等级****；所有现场仪表的防护等级采用****以上，并有防止机械碰撞设计。
电动机能效等级全部为*级及以上能效，电动机能效限定值及能效等级执行（*******-****）标准。所有电机需经酒钢检修工程部检测合格，检测费用由供方承担。
专用电缆由供方提供，通用电缆需提供规格型号及数量，为施工设计提资。
所有仪表（隔离器、配电器、压力变送器、温度变送器、测温元器件等）及测量元器件均需经酒钢检验检测中心检测并出具检验合格证，检测费用由供方承担。
*.*噪声控制
设备运行的噪声应符合国家有关标准对噪声的要求。
*.设备监造、检验、组装试运转及验收
*.*监造计划:
本计划用于合同执行期间对供方提供的设备(包括对外分包的外购设备)进行检验、监造和验收，确保供方所提供的设备符合本规格书规定的要求。监造方式采用文件见证，每次监造内容完成后，供方和需方监造代表须在见证表上履行签字手续，原件供、需双方各执*份。具体监造内容由需方根据实际情况确定。
*.*工厂检验
（*）工厂检验是质量控制的*个重要组成部分，供方必须严格进行厂内各环节的检验和试验。供方提供的合同设备必须签发质量证明、检验记录和测试报告，并且作为交货时质量证明文件的组成部分。
（*）检验的范围包括原材料和元器件的进厂、部件的加工、组装、试验至出厂检验。机体的材料试验，机体的焊缝检查(***％超声波抽查)。
（*）各部件在组装前，应进行*件检查，不合格*件不允许组装。组装过程中必须按有关工厂标准及国家和行业规范进行检查，所有检查项目结果必须满足有关要求。
（*）供货方检验的结果要满足本规范的要求，如有不符之处或达不到标准要求，供货方要采取措施处理直至满足要求，同时向买方提交不*致性报告。供货方发现重大质量问题时应将情况及时通知买方。
*.*组装、试运转及验收
（*）卖方保证合同设备按照制造方标准设计、制造，为全新未使用过的完全符合设计要求和质量标准的合格产品。所供设备（*部件）的产地与卖方说明的生产厂家所在地*致。设备交货时，供货方应同时提交设备性能检验书、产品合格证等技术文件。买方严格按照卖方的要求进行操作和保养设备，并且保证使用卖方原装*件。
（*）整机性能检验、整机的验收工作在设备使用现场进行。
（*）各项检验、验收工作，由供方向需方提交检验或验收报告。
某项检验、验收不能满足标准、规范及性能要求时，供方应自费自行调整、修改和补充。
（*）需方检验人员在供方设备制造厂期间，其对设备的任何检验和了解，均不能代替设备运抵需方后，需方所进行的检验和验收工作，也不能免除需方对合同所规定承担的*切保证责任和义务。
（*）在无载荷/有载荷、单体/联动测试条件下，主要设备功能和技术性能应满足设备操作和性能保证的要求。同时要保证功能的可靠性和预定条件下的使用寿命。
（*）设备能力、保证值测试应在重载试车期间集中连续进行并全部实现需方提出的各项功能和指标要求，否则需方有权拒绝验收，并按照商务合同的有关条款对供方进行罚款或索赔。
（*）在测试过程中，由于供方原因造成设备的损坏或损伤，由此造成的损失将由供方全部承担。
（*）供方必须提供各种设备的技术说明、验收方法及程序，经供、需双方修改确认后，作为最终验收检测的依据。
（*）在所有测试、考核结束后，供方提供测试报告。该测试报告经需方确认并鉴字后有效，它将作为竣工验收的依据存档。
（**）设备质保期为交工验收合格后**个月。质保期内如因设备本身制造引起的质量问题，发生的费用由供方承担。
（**）.安装调试过程中损坏和失效的备件，由供方提供。
（**）供方应根据所提供设备的特性，提出检验项目、检验方法、检验手段以及检验标准等。
（**）供方对产品的质量负全部责任，出厂预验收不能代替最终的验收，仅作为最终验收的*项依据。其余部件供方应在标书中说明其质量检验的相关标准。
（**）投产运行后产品出现质量问题，供方接到通知后应在**小时内赶到现场解决。
（**）安装调试后**个月，或设备最后*批货到达交货地点**个月，以先到的日期为准。在质保期限内，因设计制造过程中的缺陷及培训不到位等卖方原因造成的设备损害，卖方应免费更换或维修，但不包括由于买方原因而造成的设备损坏。
*.包装、运输和储存
*.*设备应按相关规范的要求进行包装。正确地标识*部件和各种材料，以便运输、安装和查找，并提供详细的装箱单。
*.*运输时，长、大部件在运输时必须垫平，防止运输变形，运输中严禁碰撞和磨擦，以免损伤。
*.*设备到场后，供、需双方共同清点、验收，并办理移交手续。
*.*储存：供方应根据包装箱内所包装物品的特性，向需方提供安全保存方法的说明。
*.双方的工作范围及资料交付要求
*.*需方工作范围
（*）为供方提供高效浓密机的基本参数。
（*）合同签订后，需方有权提出因标准、规程、规范发生变化而产生的修订要求，或者由于工艺的变化，需方也可向供方提出有关设备参数进行修改的要求
*.*供方工作范围
（*）供方需根据需方提供的设备参数和设计制造要求进行高效浓密机的详细设计和制造。设备的制造包括：设备的制作、油漆、材料试验和工作试验、组装及厂内试运转，检验、包装、交货等。
（*）供方提供的设备应完全符合本技术规格书的要求。并对所供设备的完整性、安全性、可靠性负责。
（*）供方提供的工控机规格型号应与需方集控主机保持*致（由需方提供规格型号）。
（*）高效浓密机配套设备设施的控制纳入高效浓密机单机自动化控制系统。根据需方提供的控制系统要求实现自控功能。
（*）向需方提供由现场设备至相应柜体之间的线缆规格型号、数量。
（*）向需方提供以下信号（以干接点方式，并同时提供*个信号给需方***系统）：高效浓密机各设备运行信号，接口形式为通讯方式；高效浓密机各故障信号，接口形式为通讯方式；高效浓密机各检测点数据信号，接口形式为通讯方式。
（*）向需方提供所有盘箱柜的安装位置及尺寸。
（*）中标后，如需方提出修改要求，供方需配合需方进行设备的更改。
（*）在设备具备发货的条件时，可向需方发出邀请对设备进行出厂前的检验。
（**）供方需向需方及业主方提供优质、完善的售后服务，包括：对业主方人员的培训、现场对设备安装的服务及调试指导等。
（**）供方负责业主方人员的培训工作，为业主提供人员培训的场所，培训过程中发生的人员食宿和交通费用由业主承担。
*.*资料交付要求
（*）中标后，需方需向供方提供设备的基本参数和技术要求。
（*）接中标通知书的*个工作日之内，供方需向需方提供*套设计配合所需的资料，在提供纸质盖章资料的同时提供电子版资料。
电子版资料的要求为：文本资料要求采用*******************文档格式；图纸资料采用*******的***格式。
| 序号 |
名 称 |
| * |
所有设备总图 |
| * |
所有设备安装图 |
| * |
所有设备地脚螺栓位置和基础荷重图（含动静荷载及其分布、驱动装置位置） |
| * |
所有设备基础留孔要求 |
| * |
高效浓密机接管系统图 |
| * |
高效浓密机对各种介质的接口位置及尺寸 |
| * |
所有设备的用电负荷及装机容量，电气原理图及接线图，电缆规格型号及数量，*/*点表，***及触摸屏源程序，电气及仪表元器件清单。 |
| * |
所有设备的安装、运行和维护说明 |
| ** |
设计需要的****资料 |
（*）设备制造进行审查时，供方需向需方提供设备在现场调试时所需的能源介质目录及用量。
（*）设备出厂前*个月，提供设备检验大纲和产品质量文件(包括材质，材质检验，焊接，热处理，加工质量，外形尺寸和性能检验等证明)。
（*）设备交货时，供方需随机向需方提供以下文件：
*）设备安装详图*份
*）产品合格证(包括需方注明的所有外购件)
*）产品安装要求、安装质量标准及使用维护说明书(包括外购件)
*）主要材料的质量检验书
*）设备交货清单、调试配件清单、专用工具清单等资料
*）提供易损件及大型部件清单，注明使用寿命及重量。
**.技术服务
**.*供方要派合格的技术人员，赴安装施工现场进行技术服务，供方的现场技术服务人员到现场后需制定必要的计划书。供方对其现场技术服务人员的*切行为负全部责任。
**.*供方按需方的要求，及时参加现场的设备安装、调试、功能考核、验收等工作，出席有关会议，及时处理技术和质量问题。
**.*供方技术服务人员现场服务内容及职责
（*）在供、需双方都在现场的情况下开箱验收。
（*）在安装和调试前，供方技术服务人员应向需方及施工方作技术交底，讲解和示范将要进行的程序和方法，对重要工序，供方技术服务人员需对施工人员进行确认和签证，否则需方不能进行下*道工序。经供方确认和签证的工序，如因供方技术服务人员指导错误而发生的问题，供方负全部责任。
（*）供方技术服务人员应有权处理现场出现的*切技术、设备质量问题。如现场发生质量问题，供方技术服务人员需在需方规定的时间内处理解决。
（*）指导安装和调试，参加设备试运行。
（*）由业主、供、需*方都在现场的情况下，设备现场验收。
（*）设备验收后，对业主方进行必要的培训。
**.*供方现场技术服务人员应具有下列条件
（*）遵守法纪，遵守现场各项规章、制度。
（*）有责任心和事业心，按时到位。
（*）了解合同设备的设计，熟悉其结构，有相同或相近机组的现场工作经验，能够正确的进行现场指导。
（*）身体健康，适应现场工作条件。
**.*供方现场技术服务人员费用包含在设备报价内。
**.外购件供应商
所有外购件供方需向需方提供产品合格证、说明书等相关资料。
**.到货时间及地点
交货时间:****年*月**日前
交货地点:****集团宏兴钢铁股份有限公司储运部物资总库北库调度电话****-*******（货物经物资总库北库保管员和质量科验收后由送货人直接送至酒钢难选铁****资源高效利用技术改造*期工程施工现场）使用单位（酒钢难选铁****资源高效利用技术改造*期工程建设方）联系人：李开绪***********（交货时应有详细的交货清单，内容包括①合同号；②设备名称；③箱号/件号和件数；④司机姓名和车号；⑤用货单位；⑥发货厂家等信息。货物包装箱上也应有①合同号；②设备名称；③箱号/件号；④发货单位；⑤用货单位；⑥到货地点等信息，且字迹清楚。否则不予接收）
**.货款支付
设备到场后支付合同价款的**%，安装交工验收及现场工业实验合格后支付合同价款的**%，其余**%为质量保修金。
付款方式为：支票与银行承兑汇票（其中银行承兑汇票不小于**%）
合同价为含税价，设备费出具**%增值税发票。
**.其它
**.*本规格书作为商务合同的附件与合同具有同等法律效力，双方代表签字生效。
**.*本规格书*式*份，需方*份、供方*份。
**.*本技术规格书仅提供有限的技术要求，并未对*切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准的详细条文，供方的产品应保证符合有关国家、行业技术规范和标准以及需方提供的技术资料的要求。
**.*本技术规格书所提出的是最低标准的技术要求，并未对*切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，供方应保证提供符合有关标准和技术文件的优质产品。
**.*供方提供的设备必须具有国内同行业近几年内的先进制造水平，采用先进工艺，合格材料，成熟的技术或专利技术。
**.*供方提供的设备必须是全新、规范、先进的高质量可靠产品，能够确保连续稳定的工作。
**.*供方提供货物的制造，材料的选择，都应按照国内外通用的现行标准和相应的技术规范执行，而这些标准和技术规范应为合同签字日为止最新公布发行的标准和技术规范。
**.*供方须对本系统设计的完整性、合理性和设备制造安装质量安全负全部责任。保证设备制造满足整套设备的工艺要求。
**.*供方在合同货物制造中，发生侵犯专利的行为时其侵权责任与需方无关。
**.**供方在投标时要明确设备的质量保证期限。
**.**供方在投标时要提供详细的设备清单及随机调配件、专用检修工具清单等、对外购件需要明确厂家。
**.**开标前，没有与甲方进行技术交流并在标前签订技术规格书，投标无效。
**.**如果未中标，该技术规格书作废。
需方：酒钢宏兴股份公司选矿厂(公章)
代表：
工艺技术审核：
机械、电气技术审核：
项目室联系人：孙晋威
邮政编码：******
手机：***********
*-****:孙晋威@*******.***
供方：
代表(签字)：技术负责人(签字)：技术联系人：
通讯地址：
邮政编码：
电话：
手机：
传真：
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